氮?dú)獍l(fā)生器采用的是一種純粹的物理分離方法，在*電化學(xué)分離方法中，它具有儀器腐蝕的隱患，具有使用方便，性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

　　

　　在使用過程中，除了在發(fā)生器設(shè)計(jì)上加以確保，使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件選用有色金屬，以防發(fā)作火花外，在操作上要嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程：

　　

　　1、液氧泵冷卻發(fā)起前，應(yīng)將吹除閥翻開，先對(duì)迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0～20min，一方面將氧氣驅(qū)走，一同使密封康復(fù)到常溫空隙。

　　

　　2、盤車，判定無毛病后，發(fā)起泵，留意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩(wěn)，如壓力動(dòng)搖或出口壓力不上升，可以發(fā)作汽蝕表象，有必要翻開泵體上部排氣閥，持續(xù)冷卻液氧泵，壓力趨于安穩(wěn)后，再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa。

　　

　　3、先通入密封氣，將氮?dú)獍l(fā)生器調(diào)整到適合壓力，再翻開泵的進(jìn)、出口閥，讓液氧入泵冷卻，此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。

　　

　　那么，想要其長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，定期的維護(hù)不可忽視，下面我們來仔細(xì)說說。

　　

　　1、每2h查看1次液氧泵的工作情況。

　　

　　2、每1h查看1次設(shè)備進(jìn)出口壓力及密封氣壓力，流量是不是正常，是不是有氣液透露情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機(jī)溫度，軸承溫度應(yīng)操控在-25℃～70℃。

　　

　　3、液氧泵工作中不得關(guān)閉進(jìn)口閥，密封氣不得中止，應(yīng)隨時(shí)停止調(diào)整。

　　

　　以上就是安全使用氮?dú)獍l(fā)生器的方法，希望能幫助大家更好地使用該設(shè)備。